模具在注塑中造成產(chǎn)品色差的原因有哪些？

同樣的模具同樣的色粉總是能做出不一樣顏色的產(chǎn)品，有時(shí)真是百思不得其解，造成產(chǎn)品色差的原因究竟有哪些呢？怎樣來控制，特別是在做一些特殊材料，如工程塑料或者防火材料的時(shí)候因產(chǎn)品色差導(dǎo)致不良率極高，這是大多數(shù)注塑技術(shù)員頭痛的問題，今天瀘州勝科模具制造有限公司跟大家分析探討塑膠模具在注塑中造成色差的原因。

首先，我們從注塑機(jī)臺(tái)以及模具本身來分析，要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在無聊死角等問題，應(yīng)更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及塑膠模具本身問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

二、消除才來哦樹脂、色母的影響。

控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵，因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn)；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)色料、色母生產(chǎn)；對(duì)于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對(duì)，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后在使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時(shí)，我們還需要重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。

三、消除色母同母料混合不均的影響

塑料母料痛色母混合不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無常。

四、減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

五、減少料筒溫度對(duì)色差的影響